制做木制家具的话最好避开回南天，夏天，秋天，这两个季节最好关于松木家具：松木家具是实木家具中最便宜的，以前是没有用松木做家具的，因为松木容易干裂，现在，由于大家喜欢松木带来的原木感觉和环保，所以，用松木家具的人越来越多。现在市面上的松木家具多数是樟子松的，智利松（辐射松）占的比例并不多，主要是因为樟子松价格便宜。但是我还是建议大家，尽量选择相对比较优质的辐射松家具。因为辐射松的节疤小；油性小；变形小；色泽好；韧性好；纹理好；这些是樟子松无法相比的。

另外，樟子松最大的缺点还是易变变色。

樟子松蓝变初期表面呈蓝绿色，中期表面呈兰黑色，变色后期，木材呈浅黑色并且50mm厚板可通透。

原木色门与家具搭配的讲究 原木色门与家具搭配——原木色搭配原木色 原木色门搭配原木色的家具应该是“万无一失”的，不用担心会出现“差池”。我们都知道原木色家具通常是实木家具，具有天然的木质花纹，颜色相仿、纹理相衬的家具相互搭配是再好不过了的。 原木色家具让家居空间充满大自然的气息，美观的同时也彰显出主人崇尚自然的品位，追求返璞归真的生活。 原木色门与家具搭配——风格决定颜色 原木色门与家具搭配应依托整个家居空间的整体基调，首先确定好家装风格，然后再来定家具。例如，家居风格是田园风的，那么原木色的门应搭配较为浅色或白色的家具。 一般来说风格影响着家具颜色搭配及门与家具的颜色搭配，但业主们也无须过于担心，现代化住宅设计都讲究全屋定制家具，把家居装修设计交给专业的全屋定制家具商家，舒舒服服坐在沙发上，等着一个全新的家出现在你面前。 原木色门与家具搭配——以整体基调协调搭配 家是一个整体，强调和谐统一，无论哪个“部件”出现了状况都会破坏了整个空间的氛围，也与业主的品位相差甚远。 所以，原木色门与家具搭配应该是以整体基调为基础的，在这个原则上进行家具的搭配，这样才不会出现“理想很美好?现实很骨感”

原木色就是木头本身的颜色，由于木头的品种不一样，所以木头的颜色和纹路都不一样。

如果木头的原木色不好看，也没什么特别之处，也不是什么名贵的木头，可以根据自己的喜好喷成胡桃木色。

如果木头是比较名贵的木头，最好不要刷，如果纹路很好，建议也不要刷，刷了就失去了原木的本来的韵味了

打造材料包括基本材料、鲁班密卷、鲁班斧或工匠斧。其中：

1、基本材料包括原木、白纸、白瓷、毛布；

2、鲁班密卷记录了各种家具需要的基本材料；

3、鲁班斧和工匠斧，用来精加工家具毛坯。

打造过程：

1、打造家具毛坯使用鲁班密卷和基本材料，就可以获得家具毛坯；

2、精加工家具使用家具毛坯、鲁班斧或工匠斧，就可以对家具毛坯进行精加工，获得成品家具；在精加工时，鲁班斧、工匠斧可以放入多个；放入个数越多，获得高级家具的机会越高

家具类型：

画、桌、椅、帘、毯、柜、屏风、花。

材料任务：

40级及40级以上的玩家通过完成NPC：鲁工匠的材料任务，可以获得打造家具毛坯需要的基本材料；

每完成一轮（10次）任务，可以得到鲁班密卷，并有一定几率获得工匠斧。

传统方法制作实木家具需要推台锯、封边机、冷压机、热压机、多排钻、涂胶机、带锯、砂光机、烘干房、拼板机、油漆高清度喷房等设备。

现代制作厂需要数控开料机、数控雕刻机、木榫机或者木榫加工中心、喷漆、砂光机等等

首先和大家分享比较原始开实木家具厂所需要的设备有哪些：推台锯、封边机、冷压机、热压机、多排钻、涂胶机、带锯、砂光机、烘干房、拼板机、油漆高清度喷房。

现在家具大都是板式家具。大家都知道板式家具的加工设备有数控开料机、数控雕刻机、激光侧打孔、全自动封边机、全自动砂光机、全自动覆膜机等等。

实木家具的生产流程为：锯材-锯材干燥-配料-毛料加工-胶拼或弯曲-净料加工-部件装配-部件加工修整-涂饰-检验-装配-包装。在这个过程中，毛料加工需要刨床、截锯。净料加工要开榫机、钻床、打眼机、雕刻机、铣床、砂光机。

如果您的板材选用实木板材的话加工实木家具所需要的设备主要有：数控开料机、数控雕刻机、木榫机或者木榫加工中心、喷漆、砂光机等等

如果您的材料选用原木的话加工实木家具所需要的设备会更多一些：推台锯、拼板机、数控开料机、数控雕刻机、木榫机或者木榫加工中心、砂光机、喷漆等等

总之，实木家具的加工工艺及方式都与板式家具加工生产有着比较大的区别。

木材的干燥方法大体上分两大类：天然干燥和人工干燥。

1.天然千燥法（又名风干法）

①原木：木料堆放的场地，要比一般的地方，地面高500mm；场地下面挖有排水的流水沟，以备排水。空气必须流畅，利用空气对木材进行干燥。而且在天然干燥的场地，严禁堆积刨花、木屑等易燃物品，防止发生火灾。堆积方法，有疏隔堆法和实堆法。木料若堆放时间较长，可采用疏隔堆法。

②板方材：板才材一般采用分层纵横交叉堆积，即将板方材分层次地互相垂直堆成整垛，也可在各层板方材之间设垫条，所用垫条的规格一致，上下垫条应在同一垂直线上。垛顶可利用板皮或板材铺盖，最好对于难干燥的木材，如柞木、水曲柳、落叶松等，应用桐油、石灰练成乳剂或用沥青、石灰浆等涂刷堆垛板方材端部，防止开裂。如缺乏涂料时，可用挡板遮蔽阳光或使木材的端面隐蔽在材堆内。

2.人工干燥法

①浸水法：将木材浸人水中浸泡，时间根据不同村种约为2＿4个月，使之充分脱去材脂，然后再进行风干或烘干处理。使用浸水法的木能

减少变形，并且比天然干燥时间约缩短一半，但强度稍有降低。

②水煮法：将木材浸放在加热的水橹中进行煮沸，然后取出，装人干燥窑内进行干燥，从而加速干燥速度和减少开裂变形。

③烟熏干燥法：烟熏干燥法，又称地坑干燥法。它是利用窑内锯末燃烧产生热量来烘干材。根据生产经验，厚度在70mm以下的针叶村木材（除丢落叶松）和厚度在30mm以下的阔叶材木材（加上落叶松在内），用此方法干燥，能满足制作各种工件等方面的要求。烟熏干燥法，设备简单，投资小，操作得当时，能获得较好的效果。

④蒸气干燥法：这种干燥法是将蒸气加热散热，使散热器散出大量的热浪，以强制循环的空气对流，把热量带给木材，使木材中水分不断地蒸发。用强制通风的方法，造成室内周期循环。然后利用轴流式风扇和离心式鼓风机进行排风。这样反复多次进行加热和排风，使木材中水分不断地蒸发，达到干燥的目的。蒸气干燥法，操作控制方便，干燥时间短，在干燥过程中，木材出现缺陷时，可及时补救处理

防腐木：木材防腐处理方法主要包括以下方法：(I)涂刷处理法；(2)喷雾处理法；(3)喷淋处理法；(4)常压浸泡法；(5)扩散法；(6)热冷槽法；(7)树液置换法。

其中加压处理法是木材防腐处理中最重要、最有效的工业处理方法，该法是将木材置入耐压的处理罐内，用压力将防腐剂注入木材，能够在木材表面形成较深的防护层，防护质量较高；加压法需要一些专门的设备，包括各类泵、空气压缩机、真空系统和控制仪表等，木材防腐厂使用的加压处理罐，直径I3米、长度521米不等，有的罐内装有加热管线。

综合分析两类防腐处理方法，都存在着一定的缺陷和不足。在几乎所有的常压防腐处理方法中，处理材要达到一定的防腐效果，耗用的时间较长，所花费的时间，有的是贯穿整个操作过程，有的是操作过程结束，陈放一段时间以后，处理材才具有相应的防腐功能；而且，常压处理法处理木材的防护作用大部分是初级的、短时间的；在使用期间，还需要进一步的强化和修补；多数常压法需要大尺寸容器或宽敞的加工场所，同时，易对环境造成污染。对于加压防腐处理法，罐体直径2米、长度20米的加压处理罐，从木材进罐处理到出罐，一个工作日，一般情况下，只能处理两罐；如果加上木材进罐前后干燥处理等工序所花费的时间，防腐处理材从制材加工开始到投入使用，大约要花费1.52个月的时间，甚至更长。

由此可见，与常压处理法一样，加压处理法花费的时间长，生产效率很低；同时，加压法工艺复杂，操作繁琐，存在安全隐患；压力大易对木材造成损伤。

基于上述技术的不足，远景防腐木特别在这里提供一种木材防腐高效处理方法，此方法不但能防止腐朽和虫蛀现象的发生，且操作简单，处理时间明显缩短，生产效率大幅度提高，生产过程中无污染。

木材防腐高效处理方法的特征在于:使用两组辊压机，每一组辊压机具有一对或多对压辊，每对压辊由上辊和下辊组成，第一组辊压机的压辊安装在盛有防腐防虫剂的液槽内，当有多对压辊时，沿着液槽长度方向依次排列，第二组辊压机安装在药液收集器的上方，液槽与药液收集器通过循环泵、管道连接，第一组辊压机上辊与下辊的间距值调整为小于待处理板材的厚度值，第二组辊压机上辊与下辊的间距值调整为小于待处理的板材厚度值，并大于第一组辊压机上辊与下辊的间距值，将防腐防虫剂的液面设在位于上辊的轴线以上，然后将待处理的板材置于第一组辊压机的输入端，启动辊压机，经上、下辊到达辊压机输出端的板材同时完成防腐防虫剂的浸注，之后送入第二组辊压机，木材经第二组辊压机辊压，将表面多余的防腐防虫剂挤出木材并将表层防腐防虫剂向木材的深层压入，从第二组辊压机压缩木材时流淌下来进入到药液收集器内的防腐防虫齐U，由泵打回到第一组辊压机的液槽内，回收使用。本发明能够使木材形成防腐防虫保护层，是由于木材细胞腔负压吸液效应与细胞壁纹孔膜破裂的协同作用所致。木材是一种由空腔细胞组成的天然的高分子材料，绝大部分密度在0.35g/Cm3至0.80g/Cm3之间，具有黏弹性(弹性和黏性)特征；木材内的细胞绝大部分呈长条形、中空、纤维状，长宽比大，细胞的长度方向接近平行于树干高度方向。木材细胞受到垂直于长度方向的机械压力，木材细胞被横向压扁，细胞腔变小或消失，对于单体细胞而言，基于纹孔膜特殊的形状(近似于圆形或椭圆形)和细胞壁上最薄部位的超微观构造特征，使其成为细胞壁上力学强度最小的区域；在一定的压缩率下，细胞壁的一侧被压向对面，形变和应力在纹孔膜处聚集，形成应力集中，当外力作用大于纹孔膜微纤丝间的内应力时，纹孔膜出现微观破裂；在外力消失的瞬间，细胞因弹性又趋于回复至原来的形状，细胞腔内出现负压特征，防腐防虫剂在负压效应和纹孔膜的破裂处进入细胞腔，并由木材表层浸入深层。本发明的原理与其他的木材防腐处理方法迥然有别。本发明的核心内容是木材板材在机械辊子的压缩和摩擦力的带动下，在压缩变形一变形回复的瞬间，由负压吸液效应和纹孔膜破裂的协同作用完成防腐防虫剂在木材表面建立防护层，并浸入一定深度。

综合方法应用优势如下：

1.高效率。对于压辊直径500_，转速30r/Min的辊动设备，线速度为0.785m/S，6m长的木材板材，IOs内即可完成防腐药剂的注入。对于板长600cm,宽IOcm,厚3cm的木材板材，一个火车车厢可装载60m3，对如此数量的木材板材进行防腐防虫处理，I个小时即可完成，这样的防腐处理效率，其他的处理方法是难以企及的。

2.高防护。与传统方法中的常压法相比，本发明是采用机械辊子将防腐剂压注到木材中，在木材的外表面形成一定深度的防护层，抵御木腐菌感染和钻孔虫侵蚀的能力明显提闻。

3.环保。第二组辊动机构的辊子将木材表面多余的防腐剂挤压出来，流在下面的存放防腐剂的容器内，循环使用，而已浸注到木材深层的防腐剂不会流出木材污染环境。

4.经济性。第二组辊压机上辊与下辊的间距，大于第一组辊压机的上辊与下辊的间距，在将多余的防腐剂挤出的同时，又能保证防腐剂在木材内的留存量，节省防腐剂，又可明显缩短木材后续干燥时间，防护性和经济性得到兼顾。

5.设备占地空间小，可连续化生产。

很多人都有网购实木床的经验，最麻烦的不是在挑选床的时候，而是当床寄来时自己动手安装的时候，虽然看网上的评论很简单，但是真的实际上手就比较麻烦了。特别是因为搞错顺序或者说明书描述不清楚的时候要反复安装几次，浪费精力还影响心情。现在就介绍一个便捷的方式给大家，争取一次性装好。
当木床到的时候先不要急着装，先将包装打开，看下都有哪些木板，然后再将安装视频浏览一遍记住其中的要点后再模拟安装下。